Jak rovnoměrně distribuovat třpytivý materiál ve vzorovaném třpytivém akrylovém listu, aby se dosáhlo ideálního třpytivého efektu? Přidává se během fáze míchání surovin, nebo je to dosaženo následným zvláštním zpracováním?
Stadium míchání surovin
Vyberte si vhodný třpytivý materiál: Je nutné vybrat vhodný třpytivý materiál podle požadovaného třpytivého efektu, jako je zlatý a stříbrný zlatý prášek, stříbrný prášek a barevné flitry. Velikost částic, tvar a materiál těchto třpytivých materiálů ovlivní konečný třpytivý efekt a uniformitu. Obecně lze říci, že třpytivé materiály s menšími a jednotnými velikostmi částic se snáze rovnoměrně distribuují v akrylových listech. Například zlatý prášek, stříbrný prášek nebo flitry s průměrnou velikostí částic asi desítek mikronů může být lépe smíchán s akrylovými surovinami.
Přesné měření: Přesně zváží určité množství třpytivého materiálu a určete vhodný poměr sčítání podle navrženého třpytivého efektu a specifikací akrylového listu. Například, pokud chcete udělat vzorovaný třpytivý akrylový list Se střední intenzitou třpytů můžete přidat 1-2 kg třpytivého materiálu ke každým 100 kg akrylových surovin. Přesné měření je základem pro zajištění jednotných a konzistentních třpytivých účinků. Jakákoli mírná odchylka může vést k rozdílům v třpytivém účinku konečného produktu.
Ošetření před disperzí: Před přidáním třpytivého materiálu do akrylové suroviny je obvykle předběžná disperzní. Třpytivý materiál může být smíchán s malým množstvím rozptylu, aby se vytvořila před disperzní kapalinou. Dispergant může snížit povrchové napětí mezi částicemi třpytivého materiálu a zabránit jim v aglomeraci během procesu míchání. Například dispergant rozpustný ve vodě, jako je polyvinylalkohol, se používá k rovnoměrnému rozptýlení zlatého prášku, stříbrného prášku nebo flitrů v něm za vzniku stabilní před disperzní kapaliny.
Vysokorychlostní míchání a míchání: do akrylové suroviny se přidává před dispergovaným třpytivým materiálem a poté se míchá a míchá se vysokou rychlostí. Vysokorychlostní míchání může rychle rozptýlit třpytivý materiál v akrylové surovině a zlepšit uniformitu míchání. Rychlost míchání je obvykle řízena při asi 1 000-2000 revolucích za minutu a doba míchání závisí na množství surovin a míchací účinku, obecně mezi 10-30 minuty. Například pro 500 kg akrylové suroviny a odpovídající podíl třpytivého materiálu může trvat asi 20 minut, než se míchá, aby se zajistilo, že třpytivý materiál je rovnoměrně distribuován v surovině.
Následný proces zvláštního zpracování
Vakuové odplyňování: Smíšené suroviny mohou obsahovat některé vzduchové bubliny, které ovlivní distribuci materiálu blesku a průhlednost akrylového listu, a tak ovlivní efekt blesku. Proto je vyžadováno vakuové odplyňování. Smíšené suroviny vložte do vakuové nádrže a postupně snižujte tlak v nádrži, aby vzduchové bubliny v surovinách unikly. Vakuový stupeň je obecně kontrolován mezi - 0,08 a - 0,1MPa a doba odplyňování je 1-2 hodiny. Prostřednictvím vakuového odplyňování mohou být akrylové suroviny zhubší, distribuce bleskového materiálu v něm může být stabilnější a nerovnoměrné nerovnosti způsobené bublinami lze snížit.
Řízení procesu vytlačování vytlačování: Během procesu vytlačování vytlačování musí být parametry, jako je teplota, tlak a rychlost vytlačování, přesně kontrolovány. Vhodná teplota může udržovat akrylové suroviny v dobré plynulosti, což vede k jednotnému rozdělení záblesku materiálu. Obecně řečeno, teplota vytlačování je mezi 180-220 ℃. Současně může stabilní tlak a rychlost vytlačování zajistit, aby suroviny byly rovnoměrně vyplněny ve formě, aby se zabránilo místní akumulaci nebo nerovnoměrnému rozdělení zábleskových materiálů. Například tlak na vytlačování je řízen mezi 5-10MPA a rychlost vytlačování je upravena podle specifikací a účinnosti produkce akrylového listu, obvykle asi 1-5 metrů za minutu.
Chlazení a tvarování: Extrudovaný akrylový list musí být ochlazen a tvarován, aby se stanovila distribuční poloha materiálu blesku. Rychlost chlazení má také určitý dopad na efekt blesku. Pokud je rychlost chlazení příliš rychlá, může to způsobit napětí uvnitř akrylového listu a ovlivnit uniformitu záblesku; Pokud je rychlost chlazení příliš pomalá, ovlivní to účinnost výroby. Obecně je přijímáno chlazení cirkulující vody pro kontrolu teploty chladicí vody při přibližně 20-30 ℃, takže akrylový list může být pomalu a rovnoměrně ochlazený a tvarován.
Inspekce a nastavení kvality: Během výrobního procesu by měl být vzorovaný flash akrylový list zkontrolován kvalitu a distribuce materiálu blesku by měla být pozorována pomocí optického inspekčního zařízení. Pokud je blesk nerovnoměrně lokálně, lze jej vylepšit úpravou následujících výrobních parametrů. Například, pokud je zjištěno, že v určité oblasti je méně zábleskového materiálu, může být průtok suroviny v procesu vytlačování v oblasti náležitě zvýšen nebo může být proces míchání nastaven tak, aby byl materiál blesku rovnoměrněji distribuován.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. bude jistě sledovat podobný proces při výrobě vzorovaných třpytivých akrylových listů, aby se zajistilo, že se výrobky setkávají nebo dokonce překročí standardy kvality kvality GB/T7134 - 2008. Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. s deseti lety zkušeností s obsluhou domácích a zahraničních zákazníků, je schopna neustále optimalizovat výrobní procesy a poskytovat odborná řešení pro jedinečné potřeby kupujících objemu ze všech oblastí života. Jeho výrobky, jako je zlatý zlatý zlatý prášek z zlata, stříbrný akrylový list stříbrný prášek a vzorované třpytky zbarvené akrylové flitry jsou pečlivě navrženy a přísně kontrolovány, aby byla zajištěna kvalita, bezpečnost a spolehlivost, což přináší zákazníkům ideální třpytivé efekty a vizuální zážitek. Prostřednictvím přísné kontroly ve fázi míchání surovin a následných procesů speciálních léčby je schopna produkovat vzorované třpytky akrylové listy s jednotným rozložením třpytivých materiálů a ideálními třpytivými efekty, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků v oblasti špičkových dekorace, umělecké výroby, kutilské řemesla, domácí dekorace a komerční zobrazení. .
